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全國(guó)硫回收裝置操作工競(jìng)賽在齊魯石化舉行

來(lái)源：百家號(hào) 時(shí)間：2023-01-18 17:55:46

大眾網(wǎng)·海報(bào)新聞?dòng)浾?王鈺瑩通訊員王斐淄博報(bào)道

近日，2022年全國(guó)行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽——硫回收裝置操作工競(jìng)賽決賽在中國(guó)石化集團(tuán)齊魯石化公司舉行。

作為國(guó)家級(jí)二類(lèi)競(jìng)賽，也是全國(guó)性的職業(yè)技能競(jìng)賽，中國(guó)石化、中國(guó)石油、中國(guó)海油、中國(guó)化工等企業(yè)均派人參賽，齊魯石化承辦本次競(jìng)賽具體工作。

(資料圖片僅供參考)

由于受到疫情影響，開(kāi)賽時(shí)間幾次推遲、組織方案數(shù)易其稿，最終決定采用線(xiàn)上為主、線(xiàn)下結(jié)合的方式進(jìn)行，5家單位在齊魯石化主賽場(chǎng)參賽，47家單位在各分賽場(chǎng)參賽。

為此，齊魯石化精心籌備、周密安排，從方案策劃到人員組織，從疫情防控到應(yīng)急處置，從場(chǎng)地安排到設(shè)備調(diào)試，努力做好競(jìng)賽的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在經(jīng)歷了理論考試、DCS仿真操作、HSE應(yīng)急仿真演練和現(xiàn)場(chǎng)答辯四項(xiàng)內(nèi)容的激烈比拼后，本次競(jìng)賽決賽從來(lái)自全國(guó)的52支代表隊(duì)、156名選手中決出24名個(gè)人優(yōu)勝獎(jiǎng)，金銀銅獎(jiǎng)各12名，其中前三名的選手將被授予“全國(guó)技術(shù)能手”，同時(shí)還評(píng)選出最佳裁判獎(jiǎng)、優(yōu)秀教練團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)、優(yōu)秀組織獎(jiǎng)、團(tuán)體獎(jiǎng)等。

硫回收是指將原油加工過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫等含硫氣體中的硫化物通過(guò)“克勞斯”的工藝轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)硫，從而變廢為寶，保護(hù)環(huán)境的化工過(guò)程，是石化行業(yè)化害為利、保護(hù)環(huán)境的重要一環(huán)。

作為全國(guó)最大的高硫高酸原油加工基地，齊魯石化是中國(guó)石化第一套硫回收裝置誕生地。1968年，一硫黃裝置開(kāi)始建設(shè)；1970年建成投產(chǎn)；1971年5月20日，該裝置生產(chǎn)出純度達(dá)99.99%的硫黃，達(dá)到國(guó)家一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。隨著齊魯石化煉油規(guī)模的不斷擴(kuò)大，新的硫回收裝置也不斷上馬，從0.5萬(wàn)噸/年的一硫黃裝置到1萬(wàn)噸/年的二硫黃、4萬(wàn)噸/年的三硫黃、8萬(wàn)噸/年的四硫黃，到2015年投產(chǎn)的10萬(wàn)噸/年的五硫黃裝置，齊魯石化的硫回收技術(shù)也在逐步成熟。

齊魯石化還是中國(guó)石化、中國(guó)石油、中國(guó)海油、中國(guó)中化唯一一家從事硫回收催化劑研發(fā)的單位，擁有50多年硫回收技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)水平國(guó)際領(lǐng)先，在打造綠色低碳環(huán)保戰(zhàn)略、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)方面提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

2013年3月，齊魯石化成功研發(fā)LS-DeGAS硫黃成套回收技術(shù)，一舉攻破世界難題，二氧化硫減排率達(dá)到90%，煙氣二氧化硫排放濃度小于100毫克/立方米，遠(yuǎn)低于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的500毫克/立方米排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

2020年1月10日，一年一度的國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在北京人民大會(huì)堂隆重召開(kāi)。由齊魯石化公司會(huì)同有關(guān)單位完成的以L(fǎng)S-DeGAS成套技術(shù)為核心的《煉化含硫廢氣超低硫排放及資源化利用成套技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》成果被授予國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該技術(shù)是在國(guó)家863及國(guó)家重大科技攻關(guān)計(jì)劃的支持下，針對(duì)硫黃裝置煙氣二氧化硫排放濃度不達(dá)標(biāo)的狀況，首創(chuàng)了低溫耐氧型尾氣加氫催化劑，成功突破加氫催化劑不能臨氧的禁區(qū)，將含氧廢氣引入加氫反應(yīng)器回收硫黃，解決了廢氣對(duì)環(huán)境污染的難題。

該技術(shù)將硫回收率提高到99.99%，煙氣二氧化硫排放濃度低于50毫克/立方米，而且投資低、清潔環(huán)保、無(wú)二次污染，而同時(shí)期，國(guó)外最先進(jìn)的裝置，煙氣二氧化硫排放濃度143毫克/立方米，有一些歐美國(guó)家的硫黃裝置更是高達(dá)500毫克/立方米。

但齊魯石化的科研工作者們沒(méi)有止步不前，而是不斷向極限發(fā)起挑戰(zhàn)。相繼開(kāi)發(fā)出適應(yīng)于天然氣脫硫的系列催化劑，普光氣田成功實(shí)現(xiàn)催化劑國(guó)產(chǎn)化。與SEI合作開(kāi)發(fā)的中國(guó)第一個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的天然氣凈化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了元壩氣田脫硫和硫回收裝置的國(guó)產(chǎn)化2020年，硫回收裝置近零排放技術(shù)形成了移動(dòng)床脫硫成套工藝，裝置硫回收率可達(dá)99.999%，十年間站到了世界之巔。

目前，齊魯石化硫回收裝置煙氣二氧化硫近零排放工藝已經(jīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)階段，即將投入工業(yè)應(yīng)用，這一技術(shù)再一次讓中國(guó)的硫回收技術(shù)達(dá)到國(guó)際最高水準(zhǔn)，這將會(huì)是硫回收技術(shù)領(lǐng)域的又一里程碑。

關(guān)鍵詞：齊魯石化回收裝置二氧化硫

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